SGL carbon西格里石墨R4300石墨保溫筒
更新時間:2024-08-01 08:10:00
價格:請來電詢價
抗折強度Mpa:60
顏色:黑色
體積密度g/cm3:1.85
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨導電桿接頭配件的功能是用于連接和支持石墨導電桿,在電氣設備或系統中傳導電流。它們通常由高強度和高導電性的材料制成,能夠提供可靠的電流傳輸和連接。接頭配件還能增加導電桿的機械強度和穩定性,確保連接的持久性和可靠性。此外,接頭配件還能保護導電桿的接觸面不受外界環境的干擾,提高導電效率。
石墨支架具有以下幾個特點:
1. 輕質高強:石墨支架采用石墨材料制造,具有輕質高強的特點,重量輕、強度高,便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能:石墨支架具有良好的耐腐蝕性能,在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性:石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性,具有的耐熱性能。
4. 可重復使用:石墨支架設計合理,拆裝方便,可以反復使用,減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好:石墨支架的結構疏松,具有良好的透明性,對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能:石墨支架使用石墨材料,,對環境無污染,且節約了能源資源的消耗。
,石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。
石墨電極是一種常用的電池電極材料,具有良好的導電性能和化學穩定性,主要用于電化學工藝中的電解、電鍍、電解水、電池等方面。
在電解過程中,石墨電極一般作為陽極使用,能夠承受高電流密度和高溫度,起到傳導電流、催化反應的作用。電解過程中,陽極材料會發生氧化反應,石墨電極能夠提供穩定的氧化反應界面,并且具有較低的氧化過電位,能夠降低電解能耗。
在電鍍過程中,石墨電極可作為陰極或陽極使用,能夠提供電流傳輸和攜帶離子的通道,實現金屬離子的還原或氧化反應,從而完成金屬的鍍覆或去除。
此外,石墨電極還可以用于制備氯堿化工產品、鋁電解、離子電池等領域,具有廣泛的應用。
石墨油槽是一種存儲和輸送液體石墨的設備。它通常用于儲存和石墨油,也可以用于其他液體物質的存儲和輸送。石墨油槽可以在化工、石油、電力等行業中使用,其主要作用是方便儲存和輸送石墨油,以滿足生產和工藝的需要。它具有耐腐蝕、防漏和耐高溫等優點,可確保石墨油的安全儲存和運輸。
石墨側板的主要作用可以有以下幾個方面:
1. 導熱性能:石墨具有良好的導熱性能,可以將熱量快速傳導,使得熱量能夠均勻地分布到整個設備表面上,提高設備的散熱效果。
2. 耐磨性:石墨側板在高溫高壓環境下具有較好的耐磨性能,能夠有效保護設備的內壁不被磨損,延長設備的使用壽命。
3. 密封性能:石墨側板具有較好的密封性能,能夠有效防止設備內部的氣體或液體泄漏,提高設備的工作效率和安全性。
4. 化學穩定性:石墨具有較好的化學穩定性,能夠在不同的化學環境中工作,不易被腐蝕。
總的來說,石墨側板能夠提高設備的散熱性能、耐磨性和密封性能,保護設備不受磨損和腐蝕,提高設備的使用壽命和工作效率。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨導電桿接頭配件的功能是用于連接和支持石墨導電桿,在電氣設備或系統中傳導電流。它們通常由高強度和高導電性的材料制成,能夠提供可靠的電流傳輸和連接。接頭配件還能增加導電桿的機械強度和穩定性,確保連接的持久性和可靠性。此外,接頭配件還能保護導電桿的接觸面不受外界環境的干擾,提高導電效率。
石墨支架具有以下幾個特點:
1. 輕質高強:石墨支架采用石墨材料制造,具有輕質高強的特點,重量輕、強度高,便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能:石墨支架具有良好的耐腐蝕性能,在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性:石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性,具有的耐熱性能。
4. 可重復使用:石墨支架設計合理,拆裝方便,可以反復使用,減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好:石墨支架的結構疏松,具有良好的透明性,對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能:石墨支架使用石墨材料,,對環境無污染,且節約了能源資源的消耗。
,石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。
石墨電極是一種常用的電池電極材料,具有良好的導電性能和化學穩定性,主要用于電化學工藝中的電解、電鍍、電解水、電池等方面。
在電解過程中,石墨電極一般作為陽極使用,能夠承受高電流密度和高溫度,起到傳導電流、催化反應的作用。電解過程中,陽極材料會發生氧化反應,石墨電極能夠提供穩定的氧化反應界面,并且具有較低的氧化過電位,能夠降低電解能耗。
在電鍍過程中,石墨電極可作為陰極或陽極使用,能夠提供電流傳輸和攜帶離子的通道,實現金屬離子的還原或氧化反應,從而完成金屬的鍍覆或去除。
此外,石墨電極還可以用于制備氯堿化工產品、鋁電解、離子電池等領域,具有廣泛的應用。
石墨油槽是一種存儲和輸送液體石墨的設備。它通常用于儲存和石墨油,也可以用于其他液體物質的存儲和輸送。石墨油槽可以在化工、石油、電力等行業中使用,其主要作用是方便儲存和輸送石墨油,以滿足生產和工藝的需要。它具有耐腐蝕、防漏和耐高溫等優點,可確保石墨油的安全儲存和運輸。
石墨側板的主要作用可以有以下幾個方面:
1. 導熱性能:石墨具有良好的導熱性能,可以將熱量快速傳導,使得熱量能夠均勻地分布到整個設備表面上,提高設備的散熱效果。
2. 耐磨性:石墨側板在高溫高壓環境下具有較好的耐磨性能,能夠有效保護設備的內壁不被磨損,延長設備的使用壽命。
3. 密封性能:石墨側板具有較好的密封性能,能夠有效防止設備內部的氣體或液體泄漏,提高設備的工作效率和安全性。
4. 化學穩定性:石墨具有較好的化學穩定性,能夠在不同的化學環境中工作,不易被腐蝕。
總的來說,石墨側板能夠提高設備的散熱性能、耐磨性和密封性能,保護設備不受磨損和腐蝕,提高設備的使用壽命和工作效率。
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