SGL carbon西格里石墨R8500石墨保溫筒
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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抗折強度Mpa:60
抗壓強度Mpa:153
灰分:100PPM
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時,石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點:
1. 減少摩擦:石墨軸套具有的自潤滑性能,能夠在摩擦過程中減少摩擦力,提高傳動效率,并減少能量損耗。
2. 抗磨耗:石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境,具有的抗磨耗性能,能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振:石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量,起到緩沖減振的作用,減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位:石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能,確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說,石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力,可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。
石墨加熱管是一種高溫加熱器件,具有以下特點:
1. 高溫性能:石墨材料具有的高溫穩定性和熱傳導性能,能夠承受高達3000°C以上的溫度。
2. 快速加熱和冷卻:由于石墨的熱響應快,加熱速度和冷卻速度都快,適用于需要快速加熱或冷卻的應用。
3. 高純度和耐腐蝕性:石墨材料具有高純度和良好的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性氣體和液體介質中長期穩定工作。
4. 長壽命和可靠性:石墨加熱管具有較長的使用壽命和良好的穩定性,減少了維護和更換的成本。
總而言之,石墨加熱管具有高溫性能、快速加熱和冷卻、耐腐蝕和長壽命等特點,適用于高溫加熱場合。
石墨夾具具有以下特點:
1. 耐高溫性:石墨夾具具有的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定性和強度,適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性:石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕,不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性:石墨夾具具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,幫助加工件快速散熱,減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度:石墨夾具具有輕質高強度的特點,具備良好的剛性和穩定性,能夠承受較大的工件壓力,提高加工效率和質量。
5. 加工精度高:石墨夾具的制造工藝精湛,能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量,提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命:石墨夾具具有較長的使用壽命,耐磨損性能好,不易損壞、變形和老化,可以重復使用,降低夾具更換成本。
EDM石墨,也稱為電火花加工石墨,主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法,通過在工件表面產生電脈沖,使電極和工件之間形成電火花放電,從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面:
1. 的導電性:EDM石墨能夠提供的導電性能,能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導,幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性:EDM石墨具有較高的耐熱性,能夠在電火花放電過程中承受高溫,保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數:EDM石墨的熱膨脹系數較低,能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極,方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說,EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時,石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點:
1. 減少摩擦:石墨軸套具有的自潤滑性能,能夠在摩擦過程中減少摩擦力,提高傳動效率,并減少能量損耗。
2. 抗磨耗:石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境,具有的抗磨耗性能,能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振:石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量,起到緩沖減振的作用,減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位:石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能,確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說,石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力,可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。
石墨加熱管是一種高溫加熱器件,具有以下特點:
1. 高溫性能:石墨材料具有的高溫穩定性和熱傳導性能,能夠承受高達3000°C以上的溫度。
2. 快速加熱和冷卻:由于石墨的熱響應快,加熱速度和冷卻速度都快,適用于需要快速加熱或冷卻的應用。
3. 高純度和耐腐蝕性:石墨材料具有高純度和良好的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性氣體和液體介質中長期穩定工作。
4. 長壽命和可靠性:石墨加熱管具有較長的使用壽命和良好的穩定性,減少了維護和更換的成本。
總而言之,石墨加熱管具有高溫性能、快速加熱和冷卻、耐腐蝕和長壽命等特點,適用于高溫加熱場合。
石墨夾具具有以下特點:
1. 耐高溫性:石墨夾具具有的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定性和強度,適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性:石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕,不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性:石墨夾具具有良好的導熱性能,能夠快速傳導熱量,幫助加工件快速散熱,減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度:石墨夾具具有輕質高強度的特點,具備良好的剛性和穩定性,能夠承受較大的工件壓力,提高加工效率和質量。
5. 加工精度高:石墨夾具的制造工藝精湛,能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量,提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命:石墨夾具具有較長的使用壽命,耐磨損性能好,不易損壞、變形和老化,可以重復使用,降低夾具更換成本。
EDM石墨,也稱為電火花加工石墨,主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法,通過在工件表面產生電脈沖,使電極和工件之間形成電火花放電,從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面:
1. 的導電性:EDM石墨能夠提供的導電性能,能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導,幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性:EDM石墨具有較高的耐熱性,能夠在電火花放電過程中承受高溫,保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數:EDM石墨的熱膨脹系數較低,能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極,方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
總的來說,EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。
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