TOKAI東海石墨G077熔煉石墨坩堝
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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灰分:100PPM
顏色:黑色
抗壓強度Mpa:153
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨側板主要用于高溫環境下的密封和隔熱。它具有的耐高溫性能,可以承受高達3000攝氏度的溫度,因此廣泛應用于煉油、化工、冶金、電力等工業領域,用于制作高溫設備的密封墊片、隔熱材料和填縫材料等。石墨側板的優點是具有的耐化學腐蝕性能、良好的密封性能和穩定的性能,能夠有效地防止介質泄漏和能量損失。
石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能,能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等,用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命,并確保設備的正常運行。
石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點:
1. 減少摩擦:石墨軸套具有的自潤滑性能,能夠在摩擦過程中減少摩擦力,提高傳動效率,并減少能量損耗。
2. 抗磨耗:石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境,具有的抗磨耗性能,能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振:石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量,起到緩沖減振的作用,減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位:石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能,確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說,石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力,可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。
真空爐石墨件具有以下功能:
1. 保護爐內物品:石墨件可以作為爐內物品的保護層,防止其與高溫氣氛接觸,減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導:石墨具有較高的導熱性能,可以快速將熱能傳遞給爐內物品,提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境:石墨件能夠均勻分布熱量,保持爐內溫度穩定,確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能:石墨件具有良好的耐高溫特性,可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕:石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力,能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用,是真空爐正常運行的重要組成部分。
燒結石墨箱主要用于保護和儲存高純度和高溫度的化學品及其他物質。它具有防腐蝕、耐高溫、耐壓和良好的密封性能。燒結石墨箱廣泛應用于化工、醫藥、電子、冶金等行業,可以用于儲存和運輸諸如酸、堿、溶劑、有機物等具有腐蝕性和危險性的物質。通過使用燒結石墨箱,可以確保物質的安全性和穩定性,減少對環境和人體的傷害。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨側板主要用于高溫環境下的密封和隔熱。它具有的耐高溫性能,可以承受高達3000攝氏度的溫度,因此廣泛應用于煉油、化工、冶金、電力等工業領域,用于制作高溫設備的密封墊片、隔熱材料和填縫材料等。石墨側板的優點是具有的耐化學腐蝕性能、良好的密封性能和穩定的性能,能夠有效地防止介質泄漏和能量損失。
石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能,能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等,用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命,并確保設備的正常運行。
石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點:
1. 減少摩擦:石墨軸套具有的自潤滑性能,能夠在摩擦過程中減少摩擦力,提高傳動效率,并減少能量損耗。
2. 抗磨耗:石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境,具有的抗磨耗性能,能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振:石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量,起到緩沖減振的作用,減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位:石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能,確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說,石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力,可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。
真空爐石墨件具有以下功能:
1. 保護爐內物品:石墨件可以作為爐內物品的保護層,防止其與高溫氣氛接觸,減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導:石墨具有較高的導熱性能,可以快速將熱能傳遞給爐內物品,提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境:石墨件能夠均勻分布熱量,保持爐內溫度穩定,確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能:石墨件具有良好的耐高溫特性,可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕:石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力,能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用,是真空爐正常運行的重要組成部分。
燒結石墨箱主要用于保護和儲存高純度和高溫度的化學品及其他物質。它具有防腐蝕、耐高溫、耐壓和良好的密封性能。燒結石墨箱廣泛應用于化工、醫藥、電子、冶金等行業,可以用于儲存和運輸諸如酸、堿、溶劑、有機物等具有腐蝕性和危險性的物質。通過使用燒結石墨箱,可以確保物質的安全性和穩定性,減少對環境和人體的傷害。
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