TOYO tanso東洋石墨IG 310石墨碳素廠
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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肖氏硬度HSD:75
抗壓強度Mpa:153
抗折強度Mpa:60
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點:
1. 減少摩擦:石墨軸套具有的自潤滑性能,能夠在摩擦過程中減少摩擦力,提高傳動效率,并減少能量損耗。
2. 抗磨耗:石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境,具有的抗磨耗性能,能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振:石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量,起到緩沖減振的作用,減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位:石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能,確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說,石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力,可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。
石墨油槽是一種存儲和輸送液體石墨的設備。它通常用于儲存和石墨油,也可以用于其他液體物質的存儲和輸送。石墨油槽可以在化工、石油、電力等行業中使用,其主要作用是方便儲存和輸送石墨油,以滿足生產和工藝的需要。它具有耐腐蝕、防漏和耐高溫等優點,可確保石墨油的安全儲存和運輸。
EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高導電性:EDM石墨具有的導電性能,可使電流在加工過程中順利傳導,從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性:EDM石墨具有良好的熱傳導性能,可以快速散熱,防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數:EDM石墨具有較低的摩擦系數,能夠減少電極與工件之間的摩擦,從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性:EDM石墨具有較好的抗腐蝕性,可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能,能夠提高加工效率和加工質量。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時,石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨蓋板是一種用于蓋住容器或設備的蓋子,通常用于高溫、高壓或腐蝕性環境下。它的主要作用包括以下幾個方面:
1.密封:石墨蓋板具有良好的密封性能,可以有效防止液體、氣體或固體顆粒從容器或設備中泄漏出來,確保工作環境安全。
2.耐高溫性:石墨蓋板可以承受高溫環境下的熱膨脹,具有較好的耐熱性能,可以保護容器或設備在高溫條件下的正常運行。
3.耐腐蝕性:石墨蓋板對腐蝕性介質具有較好的耐腐蝕性能,可以防止介質對容器或設備的腐蝕,延長其使用壽命。
4.導熱性:石墨蓋板具有良好的導熱性能,可以將容器或設備內部的熱量迅速傳導出去,提高工作效率。
總的來說,石墨蓋板在高溫、高壓或腐蝕性環境中起到密封、保護和導熱的作用,確保容器或設備的正常運行和工作環境的安全。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點:
1. 減少摩擦:石墨軸套具有的自潤滑性能,能夠在摩擦過程中減少摩擦力,提高傳動效率,并減少能量損耗。
2. 抗磨耗:石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境,具有的抗磨耗性能,能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振:石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量,起到緩沖減振的作用,減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位:石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能,確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說,石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力,可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。
石墨油槽是一種存儲和輸送液體石墨的設備。它通常用于儲存和石墨油,也可以用于其他液體物質的存儲和輸送。石墨油槽可以在化工、石油、電力等行業中使用,其主要作用是方便儲存和輸送石墨油,以滿足生產和工藝的需要。它具有耐腐蝕、防漏和耐高溫等優點,可確保石墨油的安全儲存和運輸。
EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高導電性:EDM石墨具有的導電性能,可使電流在加工過程中順利傳導,從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性:EDM石墨具有良好的熱傳導性能,可以快速散熱,防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數:EDM石墨具有較低的摩擦系數,能夠減少電極與工件之間的摩擦,從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性:EDM石墨具有較好的抗腐蝕性,可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能,能夠提高加工效率和加工質量。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時,石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨蓋板是一種用于蓋住容器或設備的蓋子,通常用于高溫、高壓或腐蝕性環境下。它的主要作用包括以下幾個方面:
1.密封:石墨蓋板具有良好的密封性能,可以有效防止液體、氣體或固體顆粒從容器或設備中泄漏出來,確保工作環境安全。
2.耐高溫性:石墨蓋板可以承受高溫環境下的熱膨脹,具有較好的耐熱性能,可以保護容器或設備在高溫條件下的正常運行。
3.耐腐蝕性:石墨蓋板對腐蝕性介質具有較好的耐腐蝕性能,可以防止介質對容器或設備的腐蝕,延長其使用壽命。
4.導熱性:石墨蓋板具有良好的導熱性能,可以將容器或設備內部的熱量迅速傳導出去,提高工作效率。
總的來說,石墨蓋板在高溫、高壓或腐蝕性環境中起到密封、保護和導熱的作用,確保容器或設備的正常運行和工作環境的安全。
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