SGL carbon西格里石墨R6810光伏石墨加熱器
更新時間:2024-08-01 08:10:00
價格:請來電詢價
抗折強度Mpa:60
抗壓強度Mpa:153
肖氏硬度HSD:75
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詳細介紹
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能,能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等,用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命,并確保設備的正常運行。
石墨加熱室具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料,可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱:石墨具有良好的導熱性,可以快速將熱量傳遞給待加熱物體,實現快速加熱。
3. 溫度均勻性:石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布,確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗:石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數,使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節,滿足不同加熱過程的需求。
總的來說,石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點,適用于高溫加熱的應用領域。
石墨支架具有以下幾個特點:
1. 輕質高強:石墨支架采用石墨材料制造,具有輕質高強的特點,重量輕、強度高,便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能:石墨支架具有良好的耐腐蝕性能,在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性:石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性,具有的耐熱性能。
4. 可重復使用:石墨支架設計合理,拆裝方便,可以反復使用,減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好:石墨支架的結構疏松,具有良好的透明性,對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能:石墨支架使用石墨材料,,對環境無污染,且節約了能源資源的消耗。
,石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
真空爐石墨件在真空爐中起到密封作用。它通常被用來密封爐體和加熱元件之間的接口,以防止真空爐中的氣體逸出或外界空氣進入。石墨材料具有較好的耐高溫性能和化學穩定性,能夠承受高溫和真空環境的要求。同時,石墨材料也具有較好的導熱性能,可以幫助均勻傳導加熱源產生的熱量,確保加熱的均勻性和穩定性。因此,真空爐石墨件是確空密封和加熱效果的重要部件。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能,能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等,用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命,并確保設備的正常運行。
石墨加熱室具有以下特點:
1. 高溫穩定性:石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料,可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱:石墨具有良好的導熱性,可以快速將熱量傳遞給待加熱物體,實現快速加熱。
3. 溫度均勻性:石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布,確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗:石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數,使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節,滿足不同加熱過程的需求。
總的來說,石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點,適用于高溫加熱的應用領域。
石墨支架具有以下幾個特點:
1. 輕質高強:石墨支架采用石墨材料制造,具有輕質高強的特點,重量輕、強度高,便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能:石墨支架具有良好的耐腐蝕性能,在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性:石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性,具有的耐熱性能。
4. 可重復使用:石墨支架設計合理,拆裝方便,可以反復使用,減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好:石墨支架的結構疏松,具有良好的透明性,對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能:石墨支架使用石墨材料,,對環境無污染,且節約了能源資源的消耗。
,石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
真空爐石墨件在真空爐中起到密封作用。它通常被用來密封爐體和加熱元件之間的接口,以防止真空爐中的氣體逸出或外界空氣進入。石墨材料具有較好的耐高溫性能和化學穩定性,能夠承受高溫和真空環境的要求。同時,石墨材料也具有較好的導熱性能,可以幫助均勻傳導加熱源產生的熱量,確保加熱的均勻性和穩定性。因此,真空爐石墨件是確空密封和加熱效果的重要部件。
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