SGL carbon西格里石墨EK3205細顆粒石墨
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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灰分:100PPM
抗折強度Mpa:60
體積密度g/cm3:1.85
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨側板是一種用于寫作和繪圖的工具。它由石墨烯制成,具有輕巧、耐用、導電、導熱等特性。石墨側板可以用來書寫、草圖、繪圖和做筆記,也可以用來進行科學實驗和研究。此外,石墨側板還可以用于制作電子設備和傳感器,用于熱管理和導電材料等多種應用領域。總的來說,石墨側板具有廣泛的功能和應用潛力。
燒結石墨治具是一種用于加工和加熱石墨材料的工具。它的主要特點如下:
1. 耐高溫性能:燒結石墨治具可以耐受高的溫度,通??蛇_到2000攝氏度以上,這使得它適合于高溫環境下的加工和加熱工藝。
2. 良好的導熱性:石墨材料具有良好的熱導性能,可以迅速傳導熱量,使得燒結石墨治具能夠均勻加熱工件,提高加工效率和產品質量。
3. 抗氧化性能:石墨材料在高溫環境下具有較好的抗氧化性能,能夠地防止石墨治具表面的氧化和腐蝕,延長使用壽命。
4. 尺寸穩定性:燒結石墨治具的尺寸穩定性較好,不易變形和收縮,能夠保持工件的尺寸和形狀。
5. 耐磨損性:石墨材料具有較高的硬度和耐磨損性,可保持長時間的使用壽命并減少磨損。
總的來說,燒結石墨治具具有耐高溫、導熱性好、抗氧化、尺寸穩定性強和耐磨損等特點,廣泛應用于金屬、陶瓷等材料的加工和加熱領域。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
石墨蓋板是一種高溫防火材料,因為其具有良好的耐高溫性能,常被用于密封和覆蓋高溫設備或管道。它能夠有效隔離和防止高溫環境中的熱量傳遞和燃燒,起到保護和安全的作用。石墨蓋板廣泛應用于冶金、化工、電力、建筑等領域,如高爐、爐窯、熱交換器、鍋爐、管道等設備的覆蓋和密封部位。
石墨軸套主要用于潤滑和密封機械設備中的軸承系統。它可以減少磨損和摩擦,并提供穩定的運轉和長時間的使用壽命。石墨軸套具有良好的耐高溫、耐腐蝕和自潤滑性能,適用于高速、高溫以及有腐蝕性介質的工作環境。在機械設備中廣泛應用,例如泵、壓縮機、風機、轉子和渦輪機等。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨側板是一種用于寫作和繪圖的工具。它由石墨烯制成,具有輕巧、耐用、導電、導熱等特性。石墨側板可以用來書寫、草圖、繪圖和做筆記,也可以用來進行科學實驗和研究。此外,石墨側板還可以用于制作電子設備和傳感器,用于熱管理和導電材料等多種應用領域。總的來說,石墨側板具有廣泛的功能和應用潛力。
燒結石墨治具是一種用于加工和加熱石墨材料的工具。它的主要特點如下:
1. 耐高溫性能:燒結石墨治具可以耐受高的溫度,通??蛇_到2000攝氏度以上,這使得它適合于高溫環境下的加工和加熱工藝。
2. 良好的導熱性:石墨材料具有良好的熱導性能,可以迅速傳導熱量,使得燒結石墨治具能夠均勻加熱工件,提高加工效率和產品質量。
3. 抗氧化性能:石墨材料在高溫環境下具有較好的抗氧化性能,能夠地防止石墨治具表面的氧化和腐蝕,延長使用壽命。
4. 尺寸穩定性:燒結石墨治具的尺寸穩定性較好,不易變形和收縮,能夠保持工件的尺寸和形狀。
5. 耐磨損性:石墨材料具有較高的硬度和耐磨損性,可保持長時間的使用壽命并減少磨損。
總的來說,燒結石墨治具具有耐高溫、導熱性好、抗氧化、尺寸穩定性強和耐磨損等特點,廣泛應用于金屬、陶瓷等材料的加工和加熱領域。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材,主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性,能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途:
1. 熔點測定:可以將樣品放入石墨坩堝中,在高溫下直接加熱,觀察其熔化溫度,從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析:可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中,在高溫下進行燃燒反應,分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應:石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應,例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存:石墨坩堝由于其耐高溫性能,可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質,如高溫礦石。
總的來說,石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。
石墨蓋板是一種高溫防火材料,因為其具有良好的耐高溫性能,常被用于密封和覆蓋高溫設備或管道。它能夠有效隔離和防止高溫環境中的熱量傳遞和燃燒,起到保護和安全的作用。石墨蓋板廣泛應用于冶金、化工、電力、建筑等領域,如高爐、爐窯、熱交換器、鍋爐、管道等設備的覆蓋和密封部位。
石墨軸套主要用于潤滑和密封機械設備中的軸承系統。它可以減少磨損和摩擦,并提供穩定的運轉和長時間的使用壽命。石墨軸套具有良好的耐高溫、耐腐蝕和自潤滑性能,適用于高速、高溫以及有腐蝕性介質的工作環境。在機械設備中廣泛應用,例如泵、壓縮機、風機、轉子和渦輪機等。
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