TOKAI東海石墨G077石墨材料

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨支架具有以下幾個特點：
1. 輕質高強：石墨支架采用石墨材料制造，具有輕質高強的特點，重量輕、強度高，便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能：石墨支架具有良好的耐腐蝕性能，在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性：石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性，具有的耐熱性能。
4. 可重復使用：石墨支架設計合理，拆裝方便，可以反復使用，減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好：石墨支架的結構疏松，具有良好的透明性，對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能：石墨支架使用石墨材料，，對環境無污染，且節約了能源資源的消耗。
，石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。

石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中，如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點，可以作為爐內的承托和支撐材料，用于支撐爐子、爐底、管道等部件。同時，石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備，以及作為催化劑的載體。

石墨支架是一種結構支撐系統，主要用于支撐和固定工程、建筑或其他設施的組件或部件。它具有以下功能：
1. 負載承載：石墨支架可以承受施加在其上的重力負載，如建筑物的上部結構、水箱、管道等。
2. 組件固定：石墨支架能夠固定和支撐連接在上面的組件，如地板、欄桿、梁柱等。
3. 安全防護：石墨支架能夠提供安全的工作平臺和通道，使工人在施工和維護過程中能夠安全地移動和作業。
4. 可調性：石墨支架通常具有可調節長度的功能，可以根據需求進行調整和適應不同的施工環境和要求。
5. 經濟性和可重復使用：石墨支架由耐用和可重復使用的材料制成，可以降低施工成本并減少對資源的消耗。
石墨支架在建筑和工程領域起著重要的作用，既提供了支撐和固定的功能，又改善了施工安全性和效率。

真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫，主要用途包括：
1. 太陽能電池制造：作為太陽能電池片的保溫材料，提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結：用于金屬材料的高溫燒結過程中，作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝：用于金屬零件的熱處理過程，提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝：用于半導體材料的生長和退火過程中，提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結：用于陶瓷材料的高溫燒結過程中，提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中，具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨支架是一種常見的工業設備，主要用于高溫工藝過程中的物品支撐和固定。它具有以下作用：
1. 承載物品：石墨支架根據需要的形狀和尺寸制作，可以用于承載和支撐高溫物品，如坩堝、爐內零部件等。
2. 固定穩定：石墨支架通過固定和穩定物品的位置，可以確保物品在高溫環境下不發生移動或傾斜，從而保證工藝過程的穩定進行。
3. 保護爐中物品：石墨支架可以有效地隔離和保護爐內物品，避免物品直接與高溫爐內接觸，減少其受熱和損壞的風險。
4. 傳導熱量：石墨支架具有良好的導熱性能，能夠有效地傳導和分散爐內的熱量，避免物品過熱或熱點局部過度聚集。
總的來說，石墨支架在高溫工藝過程中起著支撐、固定、保護和傳導熱量的重要作用，有助于提高工藝效率和產品質量。