SGL carbon西格里石墨R6650中粗石墨
更新時間:2024-08-01 08:10:00
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石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
真空爐石墨件具有以下功能:
1. 保護爐內物品:石墨件可以作為爐內物品的保護層,防止其與高溫氣氛接觸,減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導:石墨具有較高的導熱性能,可以快速將熱能傳遞給爐內物品,提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境:石墨件能夠均勻分布熱量,保持爐內溫度穩定,確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能:石墨件具有良好的耐高溫特性,可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕:石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力,能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用,是真空爐正常運行的重要組成部分。
石墨夾具是一種用于夾持和固定工件的夾具,常用于加工和制造行業。它主要用于夾持石墨材料,如石墨電極、石墨模具等。石墨夾具可以確保工件的穩定性和精度,在加工過程中起到固定和定位的作用,保證加工質量和精度。此外,石墨夾具還能提高生產效率,減少損耗,并且易于操作和更換工件。
EDM石墨,全稱電火花放電加工用石墨材料,是一種用于電火花放電加工的特殊石墨材料。EDM石墨具有以下特點:
1. 導電性能:EDM石墨具有良好的電導率,能夠有效地傳導電流,實現電火花放電加工過程中的放電能量轉換。
2. 熱穩定性高:EDM石墨具有較高的熱穩定性,能夠承受高強度、高溫度的電火花放電過程,不易燒結或熔化。
3. 低摩擦系數:EDM石墨表面光滑且具有較低的摩擦系數,可以減小電火花放電過程中的能量損耗和熱量積累,延長電極壽命。
4. 高強度和硬度:EDM石墨具有較高的強度和硬度,不易破裂或變形,能夠保持的形狀和尺寸,有利于加工精度的控制。
5. 耐腐蝕性好:EDM石墨具有較好的化學穩定性,不易受到腐蝕和氧化,可以與不同類型的工作液和加工環境相適應。
,EDM石墨具有優良的導電性能、熱穩定性、低摩擦系數、高強度和硬度,以及良好的耐腐蝕性,適用于電火花放電加工應用。
石墨油槽主要用于存儲和運輸石墨油。它的功能包括:
1. 存儲石墨油:石墨油槽是一個容器,可以存儲大量的石墨油,以便在需要時供應或運輸。
2. 保護石墨油質量:石墨油槽通常由特殊材料制成,可以提供良好的密封性和防腐蝕性能,有助于保護石墨油的質量和純度。
3. 運輸石墨油:石墨油槽通常安裝在運輸車輛或容器上,可以安全地運輸石墨油到目的地。
4. 方便加注和倒出:石墨油槽設計有相應的接口和閥門,可以方便地加注和倒出石墨油。
總的來說,石墨油槽的功能是為了儲存和運輸石墨油,同時保護其質量。
燒結石墨箱主要用于保護和儲存高純度和高溫度的化學品及其他物質。它具有防腐蝕、耐高溫、耐壓和良好的密封性能。燒結石墨箱廣泛應用于化工、醫藥、電子、冶金等行業,可以用于儲存和運輸諸如酸、堿、溶劑、有機物等具有腐蝕性和危險性的物質。通過使用燒結石墨箱,可以確保物質的安全性和穩定性,減少對環境和人體的傷害。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,而且搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
真空爐石墨件具有以下功能:
1. 保護爐內物品:石墨件可以作為爐內物品的保護層,防止其與高溫氣氛接觸,減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導:石墨具有較高的導熱性能,可以快速將熱能傳遞給爐內物品,提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境:石墨件能夠均勻分布熱量,保持爐內溫度穩定,確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能:石墨件具有良好的耐高溫特性,可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕:石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力,能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用,是真空爐正常運行的重要組成部分。
石墨夾具是一種用于夾持和固定工件的夾具,常用于加工和制造行業。它主要用于夾持石墨材料,如石墨電極、石墨模具等。石墨夾具可以確保工件的穩定性和精度,在加工過程中起到固定和定位的作用,保證加工質量和精度。此外,石墨夾具還能提高生產效率,減少損耗,并且易于操作和更換工件。
EDM石墨,全稱電火花放電加工用石墨材料,是一種用于電火花放電加工的特殊石墨材料。EDM石墨具有以下特點:
1. 導電性能:EDM石墨具有良好的電導率,能夠有效地傳導電流,實現電火花放電加工過程中的放電能量轉換。
2. 熱穩定性高:EDM石墨具有較高的熱穩定性,能夠承受高強度、高溫度的電火花放電過程,不易燒結或熔化。
3. 低摩擦系數:EDM石墨表面光滑且具有較低的摩擦系數,可以減小電火花放電過程中的能量損耗和熱量積累,延長電極壽命。
4. 高強度和硬度:EDM石墨具有較高的強度和硬度,不易破裂或變形,能夠保持的形狀和尺寸,有利于加工精度的控制。
5. 耐腐蝕性好:EDM石墨具有較好的化學穩定性,不易受到腐蝕和氧化,可以與不同類型的工作液和加工環境相適應。
,EDM石墨具有優良的導電性能、熱穩定性、低摩擦系數、高強度和硬度,以及良好的耐腐蝕性,適用于電火花放電加工應用。
石墨油槽主要用于存儲和運輸石墨油。它的功能包括:
1. 存儲石墨油:石墨油槽是一個容器,可以存儲大量的石墨油,以便在需要時供應或運輸。
2. 保護石墨油質量:石墨油槽通常由特殊材料制成,可以提供良好的密封性和防腐蝕性能,有助于保護石墨油的質量和純度。
3. 運輸石墨油:石墨油槽通常安裝在運輸車輛或容器上,可以安全地運輸石墨油到目的地。
4. 方便加注和倒出:石墨油槽設計有相應的接口和閥門,可以方便地加注和倒出石墨油。
總的來說,石墨油槽的功能是為了儲存和運輸石墨油,同時保護其質量。
燒結石墨箱主要用于保護和儲存高純度和高溫度的化學品及其他物質。它具有防腐蝕、耐高溫、耐壓和良好的密封性能。燒結石墨箱廣泛應用于化工、醫藥、電子、冶金等行業,可以用于儲存和運輸諸如酸、堿、溶劑、有機物等具有腐蝕性和危險性的物質。通過使用燒結石墨箱,可以確保物質的安全性和穩定性,減少對環境和人體的傷害。
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